功能脫模一體機 電動液壓脫模器 土工裝置

簡要描述：YT-20型功能脫模一體機 電動液壓脫模器 土工裝置
主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐

產(chǎn)品型號： YT-20型

所屬分類：土工試驗儀

更新時間：2024-06-15

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YT-20型電動液壓脫模器主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 

YT-20型功能脫模一體機 電動液壓脫模器 土工裝置

技術參數(shù)：

1、大脫模力：200KN
2、測力表量程：0－38.2MPa
3、升速度：0～1 20mm/mi n（無極調速）
4、油液大工作壓力：38.2MPa
5、活塞直徑：￠100mm
6、活塞行程：250mm
7、電機規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min
8、凈重:約230Kg
9、外形尺寸：940*820*1300mm（長*寬*高） 

YT-20型電動液壓脫模器主要結構和工作原理：

主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成。 

功能脫模一體機 電動液壓脫模器 土工裝置原理： 

1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 
2、液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，左側回油閥用于油缸下降回油，也能調節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。 
3、壓力表： 本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。
4、電器部分 由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。 

使用方法：

1、使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 
2、操作程序脫模方法：
開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異常現(xiàn)象應時活塞上升到極限回油，儀排盡液壓系統(tǒng)內的空氣，觀察左側油缸上的回油管氣泡就可以正常使用。
脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，由于各種擊實試模尺寸和機構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。
150mm的抗壓試模和擊實試模利用托盤上￠180mm的防水線定位，￠96mm的墊鐵脫出
￠45mm的長桿是￠52x130mm試模的專用附件
脫模時應先調整托盤高度，已符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時在緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到低點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可以控制下降高度。

YT-20型液壓電動脫模器的維護和保養(yǎng) 

1、電動液壓脫模器內外保持清潔，防止各部分生銹。 
2、經(jīng)常檢查油液是否潔凈，根據(jù)使用情況每月應沉淀郵箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應產(chǎn)地清洗郵箱濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損，甚至影響正常工作。 
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建儀如下：
（1）當環(huán)境溫度為15±5℃時用GB443-84N46
（2）當環(huán)境溫度為25±5℃時用GB443-84N68 

注意事項：

1、嚴禁不加油，使油泵空轉
2、使用前必須排盡系統(tǒng)內空氣，才能使用
3、使用時應觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油閥
4、出廠安全閥已調好，勿動
5、使用前必須仔細閱讀使用說明書